近年來，隨著輸液藥品的快速發(fā)展，對(duì)其包裝材料的需求量越來越大，對(duì)藥品包裝材料質(zhì)量的要求也越來越高。我國(guó)生產(chǎn)鋁蓋的企業(yè)，大部分生產(chǎn)抗菌素口服液鋁蓋的生產(chǎn)量較少，而且絕大部分是以天然橡膠為主體材料，達(dá)不到國(guó)家的醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)，使得許多生產(chǎn)輸液制品的制藥廠從國(guó)外進(jìn)口鋁塑蓋。因此，提高口服液鋁蓋的質(zhì)量和產(chǎn)量，對(duì)于增進(jìn)我國(guó)制藥行業(yè)的發(fā)展具有重要意義

我們在研究不同的生膠品種及各種配合劑與鋁蓋理化性能之間關(guān)系的基礎(chǔ)上，提出了新一代鋁蓋產(chǎn)品——大輸液用溴化丁基口服液鋁蓋的配方。通過系列試驗(yàn)，對(duì)不同膠種口服液鋁蓋的性能進(jìn)行對(duì)比，確定了溴化丁基橡膠為鋁塑蓋的主體材料。采用氧化鋅硫化體系，提高了口服液鋁蓋的潔凈度和耐熱性能。選用惰性填料——煅燒陶土為填充劑，有利于保持口服液鋁蓋的化學(xué)惰性和生物惰性。采用正交試驗(yàn)研究硫化配合劑——氧化鋅、氧化鎂、二硫化四甲基秋蘭姆、二硫化二苯并噻唑、二甲基二硫代氨基甲酸鋅以及煅燒陶土對(duì)鋁蓋抗針刺性能的影響。并提出適當(dāng)增加陶土用量以提高經(jīng)濟(jì)效益。在確定了口服液鋁蓋配方的基礎(chǔ)上，采用新型硫化工藝——抽真空平板硫化，簡(jiǎn)化了混煉加水的舊工藝，提高了生產(chǎn)效率。并且按照規(guī)定對(duì)生產(chǎn)口服液鋁蓋的廠房及設(shè)施進(jìn)行了凈化處理改造，以保證鋁蓋的生產(chǎn)過程無菌化。